LY系列托盘缠绕包装机说明书

发布时间：

2023-07-17 14:39

一:拉伸薄膜缠绕包装机

1.拉伸薄膜缠绕包装机是以 LLDPE 拉伸薄膜为包装材料，对多种货物进行裹包的专业包装机器

2.使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，方便存储与运输，易于对包装材料(薄膜) 进行回收，减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一3.这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用

4.我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆筒纸/帘子布型，线缆型，水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通 PE 膜等裹包机，如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。

二:TP系列主要技术参数

1.包装规格:

最小规格:500mm(L) X500mm(W)X800mm(H)

型号	最大货高mm	最大托盘尺寸mm
LY-1650	2800/2400/1800	φ1650(1100X1200)
LY-1800	2800/2400/1800	φ1800(1200X1300)
LY-2000	2800/2400/1800	φ2000(1300X1400)

2.承重:≤2000 kg

3.使用包装材料:

材料	宽度	厚度	膜卷内芯孔	膜卷外径
LLDPE拉伸膜	500 mm	17-35ym	76.2mm(3 英时)	280 mm

4.工作电源:AC220V/50HZ 20A-1p

务必使用单独固定电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于 210V，或高于 230V,接线时请核对火线零线和地线(因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列)。

5.功率:1.5KW

6、整机重量:700Kg

7.工作速度:2~4min/托

8.转台速度:6~12rpm

三:产品保修

在均按照机器制造商要求安装、维修和使用的前提下，产品自出厂之日起保用一年，所有费用由制造商负担，保修之外的费用由使用者负担。

2.制造商有权决定是维修还是更换出问题的部件

3.制造商有权检查产生故障的原因。

4.任何因使用的不正确，包括使用不正确的电源,不规范的操作所造成的损失或人为因素所造成的损坏不在保修之列。

5.机器制造商不负责除机器本身以外的任何损失

6.机器制造商不负责由非合格的专业人员维修所造成的损害。

7.机器制造商不免费承担本说明不包含或购货合同不包含的其它要求和改进，除非制造商因产品升级自愿承担。

四:拆箱、安装、调试

1、机器到达现场后，检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。(如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系)

2.检查确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求

3.按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器)，按照随机装箱单检查设备及随机配件。

4.详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。

5.本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10一40°C，不结漏。

6.将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。将斜坡(附件，另外选购)安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位。

注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定注意!放置于不平整或比较软的地面上使用，会造成转盘变形影响使用!

检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。

务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。
检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。
设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认10.接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。

五:控制板操作说明

TP1650F-H/L/TP1800F-H/L/TP2000F-H/L操作说明

电源

1.电源开关:钥匙开关

控制电源开关，垂直为开，开机时电源指示灯亮;左旋关机。

2.电源指示灯:控制电源的指示灯。

当电源开关开时，指示灯亮

手动

3.膜架上升:瞬时型按钮，手动操作按钮之一

此按钮的作用是手动控制膜架上升。按下时膜架上升，直到上升至最高限位处或者光电开关动作或按下停止键时，上升停止。

4.膜架下降:瞬时型按钮，手动操作按钮之一

此开关的作用是手动控制膜架下降。按下时膜架下降，直到下降至最低限位处或者按下停止键时，下降停止。

5.转盘转动:瞬时型按钮，此开关为点动开关，手动操作按钮之一这个开关可以使转盘转动，按下时转盘转动，放开转盘停止转动。

自动

自动运行:瞬时型按钮

此开关有二个作用:

1)，待机状态时，膜架不在最高或者最低时，按下这个开关膜架下降至最低，使机器处于包装预备状态

2)，待机状态时，转盘在原点膜架也在最低或最高时(并且有货物时),按下这个开关,机器将按照设定的参数及程序自动运行;自动运行时指示灯闪烁。运行完毕回到启动的原位停止，膜架停止的位置(指在上或在下) 视设定上下次数而定。

7.暂停:此按钮为自锁式带灯按钮。

按下这个开关机器处于暂停状态，膜架及转盘停止运行，指示灯亮，再次按下时恢复运行，指示灯灭。

8.紧急停止:红色推拉式蘑菇头自锁按钮。

按下时所有动作及 PLC内部参数停止和复位，机器将不记忆所有以前动作。右旋拉出后需重新设定机器初始状态。

参数

9.顶层:设定顶部缠绕圈数。

可调范围 1-9r(设定为0时按1计算)。

10.上下:设定上下缠绕次数 (升、降结束为准。

可调范围 1-9r (设定为0时按 1计算。每上升一次或下降-次为一次，即可调 1-4.5 个循环，半循环为一个计数单位。

11.底层:设定底部缠绕圈数。

可调范围 1-9r(设定为0时按1计算)

12.越顶:即越顶时间。

1)测高光电开关的延时时间，以s 为单位，可调范围 0-9s越顶时间的延时还起到防止光电开关误动作的重要作用，所以该参数一般不设置为 0，应设置大于 3s 为宜，有误动作使膜架停止时增加延时时间(即该设定数据) 可消除误动作。

2)增加越顶时间可增大托盘货物的包顶薄膜宽度，反之亦然3)设置时间的越顶高度受以下方面影响:膜架上升速度、货物侧面和顶部形状、货物放置位置、光电开关的灵敏程度、设定参数等

注:所设参数，在每一次自动运行前调整，在机器自动运行过程调整的参数本次程序运行中无效

>调节

13.薄膜张力:调整这个旋钮可以调节膜架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。

1)为了适合不同的被缠绕物，可以调节这个旋钮与之配合但要注意:过大的张力会造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的“沙漏”现象。在通常的情况下薄膜轻轻地裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。

2)顺时针方向张力增加。预拉伸调节薄膜输出电机的速度应配合转盘速度来调节。

14.上升速度:膜架上升速度。

这个旋钮的功能是加快(顺时针) 或减慢膜架的上升速度，和转盘相配合可以得到包装工艺所需要的薄膜叠加量。手动运行时与下降速度同

15.下降速度:与上升速度旋钮功能相同，只是方向不同而已16.转盘速度:这个旋钮可以调节转盘速度。

建议当货物比较稳固时速度可以快一些，反之，如果货物比较松散时就应慢一些。当使用慢速时光电开关延时可能不够长，会造成膜架未升到高度就出现停止的现象，此时应适当调整光电开关延时时间。

其它

17.光电开关截至开关

该开关因不常调整，将其置于电气柜内，为一钮子开关，“ON”时光电开关适用，“OFF”时禁用，详见“光电开关的调整。调整该开关时应在机器不工作时进行，避免接触电气柜内其它元器件六:设备维护

1.链条内外链间保持润滑，加 HJ20-HJ40 号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除

2.转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用 10~15 日后应调整链条张紧。

3.升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用:1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高:之上的为蜗杆外径的 1/3;

2) 推荐使用合成蜗杆油 200#(40°C 时运动度为 320);3)有油镜的为油镜的12，中心距 a=63mm 建议加400ml;4) 运转 7-14 天后必须更换新油，以后每 1年更换一次:

5)环境温度应在-40-+40°C 低于0C 时采用低凝固点的润

滑油。

6) 齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。

4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。

货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果5

货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在 100mm

范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器

7.应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。

七:使用

1.手动操作:

将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束

2.自动操作:使机器处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上、下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。自动过程简述

机器处于初始位置(见:“自动运行”)，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计 1 次，转盘继续运转，转盘计数当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数再计 1 次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。转盘缓慢降速，在初始的检测点停

注意:膜架上升过程中完成后膜架不能上升，请使屏蔽光电开关直接使用限位块。(8-2-2)

八:功能使用及其它

8-1.计数误差

在自动过程中，膜架上升至最高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差最小。同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题8-2.光电开关的使用

8-2-1 我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成机器误动作或光电开关旋钮损伤

8-2-2 注意!--光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物反射性较弱的货物、小件间间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面 8-2-3讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡快(8-5)，将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽:其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮至“ON”

8-2-3 光电开关出厂前已经进行了调整，但出现以下情况时可通过调节光电开关来实现:

8-2-3-1 光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心;如不见效，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节 Sensitivity adjustor 灵敏度旋钮，顺时针向 MAX 旋转，直至达到可靠感测到为止;

8-2-3-2 光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节Sensitivity adjustor 灵敏度旋钮，逆时针方向向 MIN 旋转，直至达到感测不到外物为止。

8-3.薄膜操作简图:请按下列方式穿膜

预拉伸

注:穿膜时务必将紧急停止按扭按下!以防胶辊动作，挤伤手臂!

8-4、预拉伸薄膜导出

预拉伸:如图所示的在薄膜导出方向第一根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辑向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辑上面，影响工作效率。8-5、可移动限位块

如下图示的限位块是由嵌入磁铁的尼龙块制成，可以在限位导条上自由移动，当测高光电开关使用受限时可以根据用户需要在上下固定限位块之间任意移动。