一、如何解决堵料

在操作煤泥烘干机过程中，总是会遇到各种各样的机械故障，这些故障通常称之为常见故障。比较常发生的就是烘干机堵料的问题，烘干机被高湿、高粘性物料粘壁较后造成严重堵塞，这样将直接影响物料的干燥效率，严重影响到用户的经济效益。如何才能解决煤泥烘干机堵料的问题呢？下面就由鸿通技术员为大家总结解决煤泥烘干设备堵料故障的办法：
   1、预干燥处理，降低物料湿度和粘度。在烘干煤泥、污泥前，可把它放置在阳光下晾晒一两天，适当降低物料的湿度，进而粘度减小，那么物料在进入煤泥烘干机干燥时，会降低堵料情况的出现。
   2、开启打散装置。在烘干粘度较大的物料时，煤泥烘干机筒体前面需要安置打散装置并开启，把煤泥打散避免黏在一起，影响物料的流动和干燥。还有设备的清扫装置，可及时清扫内筒壁，防止物料粘壁。
   3、适当的增加热量和提升转速。为了避免物料粘结、堆积引起的堵塞情况，工作人员可适当提高筒体转速，有助于煤泥等物料的流动，并且增加内部热量，保证充分的干燥作业。

二、提高煤泥烘干机的烘干效果

煤泥烘干机的用户们都比较关心烘干机的干燥效果，这主要关系着用户朋友的生产效率的高低。大家都知道干燥物料时离不来热量和温度，所以泥煤烘干机干燥效果的好坏和其温度的控制有着直接的关系。想要湿煤泥被烘干的水分含量达到后期使用要求，就需要在烘干过程中控制好烘干机筒内温度。那么，怎样控制好煤泥烘干机设备的内部温度？这就需要大家做好以下几点： 
    1、想要保证煤泥烘干机内部温度的稳定和适中，需要工作人员合理操作设备及其配件，两者密切配合。
    2、如热风炉的热量传送和给料量二者之间要协调好，热量多少和筒内物料量有关系，若给料增加，为了保证干燥效果，需要多点的热量进行水分的蒸发；若煤泥烘干机筒内物料较少，则热量输送可以减少，避免筒内温度过高，损害设备。还有就是除尘器也要做好配合，及时排出内部废气，避免水分返料，降低干燥效果，浪费能源。
    3、除此之外，还有内部风量大小适当，保持热量均衡，煤泥烘干机筒体转速也要根据情况调整，力图使设备达到较佳烘干效果。

三、煤泥烘干机的保养

论操作哪种机械设备，都需要重视其日常维护保养工作，才可有效减少机械故障的发生率，保证设备生产效率的稳定。对于工业应用中的煤泥烘干机也是如此，日常维护工作必须要坚持做好。好多用户并不了解煤泥烘干设备的保养工作范围，因此就不能很好的养护烘干设备，只至于造成机械故障频发直接影响烘干生产进度。今天就由鸿通烘干专家来为大家分析总结煤泥烘干机设备日常维护三大要点：
    1、轴承的注油
    轴承注油的时间较好是每天一次，因为煤泥烘干机运载过大的缘故，故此其内部的轴承部位很容易出现磨损的情况，而及时注油工作可以大幅度降低轴承的磨损，所以我们一定要注意这个方面。
   2、及时的清灰
   由于煤泥烘干机的生产环境大多数情况下都属于户外工作，因此在生产中很容易遇到一些灰尘进入烘干设备内部的问题，来影响我们的成品质量，故此我们需要及时的清除内部灰尘，以免给我们的生产带来麻烦。
   3、物料的粒度
   相信大家都知道物料的粒度和煤泥烘干机的烘干速度有很大关系，因为一旦物料的粒度出现过大的问题，那么就很容易导致烘干速度过慢的问题，而物料粒度过小，则会带来被风吹散等一系列问题，所以我们在给煤泥烘干机加料时，一定要注意物料的粒度不可过大也不可过小，较好能保持物料粒度的均匀性，这样才能使煤泥烘干机稳定的运行。