包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。缠绕包装机种类很多，但是工作模式都是一样的，使用缠绕膜来裹包货物。机器在使用过程中难免会出现故障，那么缠绕机常见的故障有哪些，应该怎样解决呢？

机器使用之前，检查缠绕包装机线路(包括开关)，确认火、零、地线连接正常。检查设备部件的是否有损坏、松动，然后启动机器检查各部件运转情况：
1、缠绕机电源指示灯不亮
 检查电源钥匙开关是否打开，若打开还不亮，检查电控柜中控开关是否打开。

平时使用完机器后需要关闭电源保养机器。
2、缠绕机转盘不启动
 变频器烧毁，现象是无显示，需要更换变频器；
 变频器参数设置错误，各个公司设置内容不一样，需要对接供应商技术部门重新设置参数；
转盘电机本身故障，检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
 旋钮损坏，底盘不转，需要更换旋钮；
 PLC没有输出，更换新的PLC；
 链条出现问题，检查链条是否在链轮上脱落。
3、缠绕机转盘运转不能正常停止
 底盘行程开关没有复位，更换新的行程开关；
PLC点坏了。重新输入程序，或者更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便，供应商会先输入程序后寄送，直接更换即可。输入程序要求专业人员来做，程序比较复杂，容易浪费时间。
4、缠绕机模架升降故障
 不上升，检查：上限位开关是否损坏， 光电测高器是否感应到物体了；
 不下降，检查：下限位开关是否损坏。
5. 缠绕机模架上下移动时呈现晃动表象。
 这种时候要检查链条是否过松，适当调节一下链条松紧度，每隔2-3个月记得添加润滑油保养链条；
  选用双链条传动的缠绕机，运行更稳定、更可靠耐用。